羧甲基纖維素鈉，（又稱：羧甲基纖維素鈉鹽，羧甲基纖維素，cmc，Carboxymethyl ，Cellulose Sodium,Sodium salt of Caboxy Methyl Cellulose）是當(dāng)今世界上使用范圍最廣、用量最大的纖維素種類(lèi)。

羧甲基纖維素鈉鹽- 基本信息
結(jié)構(gòu)式
結(jié)構(gòu)式
羧甲基纖維素鈉鹽是當(dāng)今世界上使用范圍最廣、用量最大的纖維素種類(lèi)。
EINECS號(hào)： 900-432-4  
相關(guān)類(lèi)別： 石油鉆井化學(xué)品；食品添加劑；增稠劑；化工助劑；油田化學(xué)品；鉆井用化學(xué)品；抄紙過(guò)程中的化學(xué)品；造紙化學(xué)品；增稠劑和膠凝劑；Mud Drilling Chemicals；Food additives  
Mol文件： Mol File
縮寫(xiě)：CMC
根據(jù)《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》（GB2760-2011）規(guī)定：
在食品中作用增稠劑使用。可在各類(lèi)食品中按生產(chǎn)需要適量使用的食品添加劑。對(duì)動(dòng)、植物油、蛋白質(zhì)與水溶液的乳化性能極為優(yōu)異，能使其形成性能穩(wěn)定的勻質(zhì)乳狀液。因其安全可靠，因此，其用量不受?chē)?guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)ADI限制。
羧甲基纖維素鈉鹽 - 誕生
羧甲基纖維素鈉(CMC)分子結(jié)構(gòu)
羧甲基纖維素鈉(CMC)分子結(jié)構(gòu)
1918年由德國(guó)首先制得，并于1921年獲準(zhǔn)專利而見(jiàn)諸于世。此后便在歐洲實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。當(dāng)時(shí)只為粗產(chǎn)品，用作膠體和粘結(jié)劑。
1936～1941年，羧甲基纖維素鈉的工業(yè)應(yīng)用研究相當(dāng)活躍，發(fā)明了幾個(gè)相當(dāng)有啟發(fā)性的專利。
第二次世界大戰(zhàn)期間，德國(guó)將羧甲基纖維素鈉用于合成洗滌劑。Hercules公司于1943年為美國(guó)首次制成羧甲基纖維素鈉，并于1946年生產(chǎn)精制的羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品，該產(chǎn)品被認(rèn)可為安全的食品添加劑。
上世紀(jì)七十年代中國(guó)開(kāi)始采用，九十年代開(kāi)始普遍使用。是當(dāng)今世界上使用范圍最廣、用量最大的纖維素種類(lèi)。
羧甲基纖維素鈉 - 性質(zhì)
為白色或乳白色纖維狀粉末或顆粒，無(wú)臭、無(wú)味，具吸濕性。易于分散在水中成澄明膠狀液，在乙醇等有機(jī)溶媒中不溶。1％水溶液pH為6.5～8.5，當(dāng)pH＞10或＜5時(shí)，膠漿粘度顯著降低，在pH7時(shí)性能最佳。對(duì)熱穩(wěn)定，在20℃以下粘度迅速上升，45℃時(shí)變化較慢，80℃以上長(zhǎng)時(shí)間加熱可使其膠體變性而粘度明顯下降。褐變溫度226～228℃，碳化溫度252～253℃。
羧甲基纖維素鈉 - 產(chǎn)品信息
羧甲基纖維素鈉上游原料    醋酸、漿粕、氯乙酸、燒堿、一氯乙酸、乙醇、幾丁質(zhì)

羧甲基纖維素鈉下游產(chǎn)品    膠體石墨 
羧甲基纖維素鈉 - 生產(chǎn)方法 
羧甲基纖維素鈉
羧甲基纖維素鈉
通常是由天然纖維素與苛性堿及一氯醋酸反應(yīng)后制得的一種陰離子型高分子化合物，分子量 6400(±1 000)。主要副產(chǎn)物是氯化鈉及乙醇酸鈉。CMC屬于天然纖維素改性。目前聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織(FAO)和世界衛(wèi)生組織(WHO) 已正式稱它為“改性纖維素”。
羧甲基纖維素的生產(chǎn)方法是將纖維素與氫氧化鈉反應(yīng)生成堿纖維素，然后用一氯乙酸進(jìn)行羧甲基化而制得。制法可分為以水為介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)的水媒法和在異丙醇、乙醇、丙酮等溶劑中進(jìn)行反應(yīng)的溶劑法。
將精制棉，苛性鈉，酒精混合液，氯乙酸酒精溶液一起加入捏和機(jī)中進(jìn)行堿化和醚化。再用鹽酸中和，酒精洗滌，然后烘干，粉碎得產(chǎn)品。

（1）羧甲基纖維素的生產(chǎn)方法是將纖維素與氫氧化鈉反應(yīng)生成堿纖維素，然后用一氯乙酸進(jìn)行羧甲基化而制得。制法可分為以水為介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)的水媒法和在異丙醇、乙醇、丙酮等溶劑中進(jìn)行反應(yīng)的溶劑法。      
（2）將脫脂漂白的棉線按比例浸入35%的濃堿液中，浸泡約30 min取出。液堿可循環(huán)使用。浸泡后的棉短線稱至平板壓榨機(jī)上，以14 MPa的壓力，壓出堿液，得堿化棉。  將堿化棉投入醚化釜內(nèi)，加酒精15份在攪拌下緩緩加入氯醋酸酒精溶液，于30 ℃下2 h完成，加完后在40 ℃下攪拌3 h得醚化棉。加酒精（70%）120 份于醚化棉中，攪拌0.5 h，加鹽酸調(diào)pH值至7。用酒精洗兩次，濾出酒精，在80 ℃下鼓風(fēng)干燥，粉碎得成品。
     
（3）用氫氧化鈉處理纖維素形成堿纖維素，與一氯醋酸鈉混合，經(jīng)熟化數(shù)日(20～30℃)得制品   
（C6H9O4OH）n+nNaOH→（C6H9O4ONa）n[ClCH2COOH]→（C6H9O4OCH2COONa）n  
中國(guó)采用的工藝有以水為介質(zhì)的傳統(tǒng)水媒法和以有機(jī)溶劑為反應(yīng)介質(zhì)的溶媒法。 
傳統(tǒng)水媒法
用18%～19%的堿液噴人捏合機(jī)中，在30～35℃下使精制棉堿化生成堿纖維素，然后用固體氯乙酸鈉進(jìn)行捏合醚化。前1～2h溫度控制在35℃以下；后1h溫度控制在45～55℃。再經(jīng)一段時(shí)間熟化(使醚化完全)后干燥、粉碎得成品。 
溶媒法
精制棉于捏合機(jī)中，堿液按一定的流量噴入捏合機(jī)中，使纖維素充分膨化，同時(shí)加入適量的乙醇，堿化溫度控制在30～40℃，時(shí)間15～25min。堿化完全后噴入氯乙酸乙醇溶液，在50～60℃下醚化2h。再用鹽酸乙醇溶液中和、洗滌以除去氯化鈉，用離心機(jī)脫醇去水，最后經(jīng)干燥和粉碎得成品。  
羧甲基纖維素鈉鹽 - 含量分析
羧甲基纖維素鈉鹽的百分含量按100減去雜質(zhì)氯化鈉和乙醇酸鈉的百分含量而得。  氯化鈉含量 精確稱取試樣約5g，移人一250m1燒杯，加水50ml和30%過(guò)氧化氫5ml，在蒸汽浴上加熱20min，偶爾攪拌一下，至完全溶解。冷卻，采用硫酸銀和硫酸汞一硫酸鉀電極，并不停攪拌，加水100ml和硝酸10ml，然后用0.05mol/L硝酸銀滴定至電位終點(diǎn)。按下式計(jì)算試樣中的氯化鈉百分含量： (584．4Vc)/(100-6)ω其中，V和c分別為所耗硝酸銀的體積(m1)和濃度(mol/L)；6為所測(cè)得的干燥失重；ω為試樣質(zhì)量(g)；584.4為氯化鈉的分子量。乙醇酸鈉含量準(zhǔn)確稱取試樣約500mg，移入一100ml燒杯，先經(jīng)5ml冰乙酸隨后用5ml水濕潤(rùn)，然后用玻棒攪至溶液狀(一般約需15min)。在攪拌下緩慢加入丙酮50ml，然后加氯化鈉1g，攪拌數(shù)分鐘使羧甲基纖維素鈉全部沉淀。
經(jīng)一已用少量丙酮濕潤(rùn)過(guò)的軟質(zhì)粗孔濾紙過(guò)濾，將濾液收集于一100ml容量瓶中，另用30ml丙酮將濾渣移人濾紙并淋洗濾渣，然后用丙酮稀釋，定容后混勻。按下述制備標(biāo)準(zhǔn)液：準(zhǔn)確稱取室溫下干燥器中過(guò)夜的乙醇酸100mg，移人一100ml容量瓶中，用水溶解，定容后混勻。該液應(yīng)在30天之內(nèi)使用。將該液1.0.、2.0、3.0和4.0m1分別移入四只100ml容量瓶中，分別加水至約5ml，然后加冰乙酸5ml，并用丙酮稀釋、定容。取前述試樣液2.0ml和各標(biāo)準(zhǔn)液各2.0ml，分別移入五只25ml容量瓶中，另配一空白瓶，內(nèi)含由冰乙酸和水各占5%的丙酮液2.0ml。將各容量瓶不加蓋在沸水浴上保持20min以除去丙酮，取下，冷卻。每只瓶中各加2，7-二羥萘試液(TS-85)5.0ml，強(qiáng)力混合后再加15ml，再?gòu)?qiáng)烈混合。取小片鋁薄蓋口。將容量瓶垂直放入沸水浴中保持20min，然后取出，冷卻，用硫酸定容后混勻。用一適當(dāng)?shù)姆止夤舛扔?jì)，以空白液為對(duì)比，在540nm處測(cè)定各液的吸光度，按標(biāo)準(zhǔn)液吸光度繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線和試樣的吸光度求出試樣中乙醇酸的質(zhì)量(mg)叫，然后按下式求出試樣中。
羧甲基纖維素鈉 - 毒性
小白鼠經(jīng)口LD5027g/kg，ADI不作特殊規(guī)定(FAO/WHO，1994)。   GRAS(FDA，§182．1745，2000)。
羧甲基纖維素鈉 - 使用方法
 將CMC直接與水混合，配制成糊狀膠液后，備用。在配置CMC糊膠時(shí)，先在帶有攪拌裝置的配料缸內(nèi)加入一定量的干凈的水，在開(kāi)啟攪拌裝置的情況下，將CMC緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)，不停攪拌，使CMC和水完全融合、CMC能夠充分溶化。在溶化CMC時(shí)，之所以要均勻撒放、并不斷攪拌，目的是“為了防止CMC與水相遇時(shí)，發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)塊、降低CMC溶解量的問(wèn)題”，并提高CMC的溶解速度。攪拌的時(shí)間和CMC完全溶化的時(shí)間并不一致，是兩個(gè)概念，一般來(lái)說(shuō)，攪拌的時(shí)間要比CMC完全溶化所需的時(shí)間短得多，二者所需的時(shí)間視具體情況而定。 
確定CMC完全溶化所需時(shí)間的依據(jù)有這樣幾方面： 　　 
（1）CMC和水完全粘合、二者之間不存在固－液分離現(xiàn)象； 　　 
（2）混合糊膠呈均勻一致的狀態(tài)，表面平整光滑； 　　 
（3）混合糊膠色澤接近無(wú)色透明，糊膠中沒(méi)有顆粒狀物體。從CMC被投入到配料缸中與水混合開(kāi)始，到CMC完全溶解，所需的時(shí)間在10～20小時(shí)之間。 
使用限量
GB 2760-96(g/kg)：方便面5；非固體飲料1.2；冰棍、雪糕、冰淇淋、糕點(diǎn)、餅干、果凍、膨化食品，均GMP。 
FAO/WHO(1984，g/kg)：沙丁魚(yú)、鯖魚(yú)罐頭20；即食肉湯、羹4000 mg/kg；酪農(nóng)干酪、摜打用稀奶油5，融化干酪8，增香蛋黃醬5000rag/kg。
羧甲基纖維素鈉 - 質(zhì)量
衡量羧甲基纖維素鈉鹽質(zhì)量的主要指標(biāo)是取代度(DS)和純度。一般DS不同則CMC的性質(zhì)也不同；取代度增大，溶解性就增強(qiáng)，溶液的透明度及穩(wěn)定性也越好。據(jù)報(bào)道，CMC取代度在0.7～1.2時(shí)透明度較好，其水溶液粘度在pH值為6～9時(shí)最大。為保證其質(zhì)量，除了選擇醚化劑外，還必須考慮影響取代度和純度的一些因素，例如堿與醚化劑之間的用量關(guān)系、醚化時(shí)間、體系含水量、溫度、DH值、溶液濃度及鹽類(lèi)等。
羧甲基纖維素鈉 - 應(yīng)用
羧甲基纖維素鈉(CMC) 具有乳化分散劑、固體分散性、不易腐敗、生理上無(wú)害等不同尋常的和極有價(jià)值的綜合物理、化學(xué)性質(zhì)，是纖維素醚類(lèi)中產(chǎn)量最大的、用途最廣、使用最為方便的產(chǎn)品，俗稱“工業(yè)味精”重要特性是形成高粘度的膠體、溶液、有粘著、增稠、流動(dòng)、乳化分散、賦形、保水、保護(hù)膠體、薄膜成型、耐酸、耐鹽、懸濁等特性，且生理無(wú)害，因此在食品、醫(yī)藥、日化、石油、造紙、紡織、建筑等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
食品工業(yè)
FAO和WHO已批準(zhǔn)將純CMC用于食品，它是經(jīng)過(guò)很?chē)?yán)格的生物學(xué)、毒理學(xué)研究和試驗(yàn)后才獲得批準(zhǔn)的，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的安全攝入量(ADI)是25mg／(kg·d)，即大約每人1.5 g／a。
CIVIC在食品應(yīng)用中不僅是良好的乳化穩(wěn)定劑、增稠劑，而且具有優(yōu)異的凍結(jié)、熔化穩(wěn)定性，并能提高產(chǎn)品的風(fēng)味，延長(zhǎng)貯藏時(shí)間。在豆奶、冰淇淋、雪糕、果凍、飲料、罐頭中的用量約為1％ ～1.5％。
CMC還可與醋、醬油、植物油、果汁、肉汁、蔬菜汁等形成性能穩(wěn)定的乳化分散液，其用量為0.2％ ～ 0.5％。特別是對(duì)動(dòng)、植物油、蛋白質(zhì)與水溶液的乳化性能極為優(yōu)異，能使其形成性能穩(wěn)定的勻質(zhì)乳狀液。因其安全可靠，因此，其用量不受?chē)?guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ADI限制。CMC 在食品領(lǐng)域不斷被開(kāi)發(fā)，近年來(lái)，在葡萄酒生產(chǎn)中應(yīng)用羧甲基纖維素鈉的研究也已開(kāi)展。
醫(yī)藥行業(yè)
在醫(yī)藥工業(yè)中可作針劑的乳化穩(wěn)定劑，片劑的粘結(jié)劑和成膜劑。有人經(jīng)基礎(chǔ)及動(dòng)物實(shí)驗(yàn)證明CMC是安全可靠的抗癌藥載體。用CMC作膜材料，研制的中 高粘度羧甲基纖維素鈉(CMC)的水溶液
高粘度羧甲基纖維素鈉(CMC)的水溶液
藥養(yǎng)陰生肌散的改造劑型— —養(yǎng)陰生肌膜，能用于皮膚磨削手術(shù)創(chuàng)面和外傷性創(chuàng)面。該膜防止創(chuàng)面感染，與紗布敷料無(wú)明顯差異，在控制創(chuàng)面組織液滲出與創(chuàng)面快速愈合上。
用聚乙烯醇：羧甲基纖維素鈉：聚羧乙烯按3：6：1的比例制成的膜劑為最佳處方，粘附性及釋放速率均增加，在增加粘膜粘附緩釋膜劑的粘附力，延長(zhǎng)制劑在口腔內(nèi)的滯留時(shí)間及制劑中藥物的藥效都有明顯提高 。
丁哌卡因?yàn)閺?qiáng)效局部麻醉藥，但它中毒時(shí)有時(shí)可產(chǎn)生較為嚴(yán)重的心血管副反應(yīng)，故臨床上在廣泛應(yīng)用丁哌卡因的同時(shí)，對(duì)其毒性反應(yīng)的防治研究一直較為重視。藥劑研究顯示，CIVIC作為緩釋物質(zhì)與丁哌卡因溶液進(jìn)行配制可顯著降低藥物的副作用。在PRK手術(shù)中，采用低濃度地卡因與非甾體類(lèi)抗炎藥聯(lián)合CMC可明顯緩解術(shù)后疼痛。預(yù)防腹部手術(shù)后腹膜粘連、減少腸梗阻的發(fā)生是臨床外科最關(guān)注的問(wèn)題之一。
其它工業(yè)
在洗滌劑中，CMC可用作抗污垢再沉積劑，尤其是對(duì)疏水性的合成纖維織物的抗污垢再沉積效果，明顯優(yōu)于羧甲基纖維。
CMC在石油鉆探中可用于保護(hù)油井作為泥漿穩(wěn)定劑、保水劑，每口油井的用量為淺井2.3t，深井5.6t；
在紡織工業(yè)中用作上漿劑、印染漿的增稠劑、紡織品印花及硬挺整理。用于上漿劑能提高溶解性及粘變；作為硬挺整理劑；用于上漿劑；用再生絲心蛋白和羧甲基纖維素構(gòu)成的復(fù)合膜作為固定葡萄糖氧化酶的基質(zhì)，固定葡萄糖氧化酶和羧酸二茂鐵，制成的葡萄糖生物傳感器具有較高的靈敏度與穩(wěn)定性。
CMC可用作涂料的防沉劑、乳化劑、分散劑、流平劑、粘合劑，能使涂料的固體份均勻地分布于溶劑中，使涂料長(zhǎng)期不分層，還大量應(yīng)用于油漆中。
CMC用作絮凝劑在除去鈣離子方面比葡萄糖酸鈉更有效，用作陽(yáng)離子交換時(shí)，其交換容量可達(dá) 1.6 ml／g 。
CMC在造紙行業(yè)用作紙張施膠劑，可明顯提高紙張的干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度及耐油性、吸墨性和抗水性。
CMC在化妝品中作為水溶膠，在牙膏中用作增稠劑，其用量在5％左右。
CMC可作為絮凝劑、螯合劑、乳化劑、增稠劑、保水劑、上漿劑、成膜材料等，還廣泛應(yīng)用于電子、農(nóng)藥、皮革、塑料、印刷、陶瓷、日用化工等領(lǐng)域。
CMC的最大用途是配制肥皂及合成洗滌劑，在重級(jí)清潔劑中大約添加1%的CMC，用以防止洗出的污物再沉淀于織物上。其次是用作石油工業(yè)鉆井泥漿的懸浮穩(wěn)定劑。
具有增稠、乳化、賦形和保鮮等多種功能?？纱婷髂z、瓊脂、海藻酸鈉、黃原膠用于飲料、餅干、膨化食品、雪糕、糕點(diǎn)和果凍等食品中,按生產(chǎn)需要適量使用。
注意
（1）本品與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬離子（如鋁、鋅、汞、銀、鐵等）配伍均屬禁忌。
（2）本品允許攝入量為0～25mg／kg／d。
羧甲基纖維素鈉 - 危險(xiǎn)性概述
毒性類(lèi)別：有毒物品 
毒性分級(jí)：低毒 
可燃性：可燃, 火場(chǎng)排出含氧化鈉辛辣刺激煙霧 
滅火劑：水、二氧化碳、干粉、砂土
羧甲基纖維素鈉鹽 - 海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉共混纖維的制備
海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉都是天然高分子材料,具有來(lái)源廣泛、生物可降解、相容性好等優(yōu)點(diǎn)。以海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉為原料制備纖維,不僅拓寬了纖維原料的來(lái)源,而且由此獲得的纖維生物可降解,避免了給環(huán)境帶來(lái)的危害,是一種綠色環(huán)保纖維,符合現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展潮流。本論文主要研究以海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉兩種高分子材料為紡絲原料,采用濕法紡絲工藝制備出海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉共混纖維,并研究其結(jié)構(gòu)與性能。
 本文測(cè)試了海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉鹽原料的理化性能以及兩種高分子材料的相容性;研究了紡絲原液的流變性能;探討了紡絲工藝條件對(duì)纖維強(qiáng)度和吸濕性的影響,獲得了制備海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉共混纖維的工藝條件;并測(cè)試了海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉共混纖維的微觀形貌、結(jié)晶指數(shù)以及燃燒性能等,取得了如下主要結(jié)果: 
1.羧甲基纖維素鈉含量在5～15%范圍內(nèi)時(shí),羧甲基纖維素鈉與海藻酸鈉是相容的,超出這個(gè)范圍則是不相容的。所以制備紡絲液時(shí),羧甲基纖維素鈉的含量不能超過(guò)20%。 
2.溶液濃度在3.6%附近時(shí),海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉溶液的粘度相近。當(dāng)溶液濃度低于3.6%時(shí),海藻酸溶液的粘度比相同濃度下的羧甲基纖維素鈉溶液的粘度大;而溶液濃度高于3.6%時(shí),則相反。
 3.海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉溶液為“切力變稀”型流體,隨著剪切速率和溫度的升高,共混溶液的表觀粘度下降。
 4.在本試驗(yàn)條件下,海藻酸鈉/羧甲基纖維素鈉共混纖維的最佳制備工藝條件為:羧甲基纖維素鈉含量10%;凝固浴中氯化鈣濃度3.5%;凝固浴溫度40℃。纖維的強(qiáng)度為3.82cN/dtex,對(duì)蒸餾水的吸液量為1.82g/g。
 5.海藻酸鈉/羧甲基纖維素共混纖維的斷裂機(jī)理、微觀形貌和粘膠纖維相似,但結(jié)晶度比粘膠纖維差,阻燃性比纖維素纖維優(yōu)異。
羧甲基纖維素鈉 - 馬鈴薯淀粉渣制備研究
羧甲基纖維素鈉鹽和羧甲基淀粉鈉是天然纖維素、淀粉分別經(jīng)過(guò)化學(xué)改性得到的具有醚結(jié)構(gòu)的衍生物。它們廣泛應(yīng)用于洗滌用品、化妝品、石油鉆井、紡織漿料、建材、造紙、鑄造、食品、皮革、制藥等眾多領(lǐng)域。 馬鈴薯淀粉渣是馬鈴薯生產(chǎn)淀粉過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣,平均每生產(chǎn)1噸淀粉就會(huì)產(chǎn)生5噸左右的濕廢渣。
馬鈴薯淀粉渣的主要成分是水、淀粉、纖維素、果膠、木質(zhì)素、半纖維素等,若能夠有效利用其中的有用成分,不僅能將馬鈴薯淀粉渣資源化利用,還能解決馬鈴薯淀粉渣對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。本文提出了以馬鈴薯淀粉渣為原料制備羧甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉鈉混合物的方案,具體的研究?jī)?nèi)容如下： 馬鈴薯淀粉渣通過(guò)不同的精制方法分別得到纖維素含量較高的精制原料和以淀粉和纖維素為主要成分的精制原料；得到的精制原料再經(jīng)過(guò)堿化、醚化、中和、洗滌、干燥等工藝即可制備得到羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品及羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉鈉混合物產(chǎn)品。通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定馬鈴薯淀粉渣的精制條件和堿化、醚化過(guò)程中的各種影響因素(如原料配比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、溶劑等)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響,得到馬鈴薯淀粉渣制備羧甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉鈉混合物的最佳的實(shí)驗(yàn)條件。 
羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品的各種性能指標(biāo)如下：粘度在5700mPa·s左右(1%的水溶液),pH值在7.0-7.5之間,取代度維持在0.57左右,干燥減重維持在6.5%左右,氯化物含量在0.13%左右,砷含量在0.000045%左右,鉛含量為0.001%,重金屬含量合格。所有指標(biāo)均符合《食品添加劑羧甲基纖維素鈉》GB1904-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求。 羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉鈉混合物產(chǎn)品的各種性能指標(biāo)如下：粘度在3700mPa·s左右(2%的水溶液),pH值在7.0-7.5之間,取代度維持在0.50左右,干燥減重維持在8.0%左右,氯化物含量在0.15%左右,砷含量在0.000015%左右,鉛含量為0.001%,重金屬含量合格。所有指標(biāo)均達(dá)到了一定要求,可在一定領(lǐng)域內(nèi)代替羧甲基纖維素鈉或羧甲基淀粉鈉。