在1940年，德國一家我們工廠采用間歇式水媒法研制羧甲基纖維素鈉羧甲基纖維素，其工藝流程是把纖維素在浸漬壓榨機(jī)中用18%的氫氧化鈉水溶液在18-20℃下浸漬1.5-2小時(shí)，壓去多余堿液，壓榨比是2.5:2.7.壓榨后堿纖維素通過粗粉碎機(jī)和水平盤式粉碎機(jī)粉碎，放到有夾套的捏合機(jī)中，之后將氯乙酸鈉放入捏合機(jī)中，在35-45℃下同化化合反應(yīng)，化合反應(yīng)過程釋放的熱量靠夾套中的循環(huán)水散去。

　　醚化化合反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)，化合反應(yīng)程度達(dá)60%-70%，然后將化合反應(yīng)化合物放入旋鼓中，在相同溫差下保暖熟化4-6小時(shí)，直至化合反應(yīng)打造，在物料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)期放入碳酸氫鈉中和過量的堿。

　　產(chǎn)品經(jīng)粉碎機(jī)進(jìn)一步破碎為細(xì)細(xì)顆粒。

　　所得貨品涉及含有35%上下的羧甲基纖維素和35%左右的濕份，物品未經(jīng)精制和干燥，純度低，質(zhì)量差。

　　用碳酸氫鈉中和過度的堿，使貨物中出去氯化鈉和碳酸鈉以外，同時(shí)少量的羥乙酸鈉，碳酸氫鈉。隨后為解決掉產(chǎn)品質(zhì)量，運(yùn)用特性，放了甲醇洗滌和干燥工序，并改用酸中和過量的堿，與目前的操作技術(shù)類似。