在詳細(xì)介紹揉捏膨化法出產(chǎn)羧甲基淀粉鈉之前，咱們大概先知道揉捏膨化法的長處，其最杰出的特色即是反響時(shí)刻短，而且使用過程中添加溶解度，節(jié)約能源，下降廢水、廢氣的排放污染。這種辦法出產(chǎn)羧甲基淀粉鈉過程中，羧甲基化的反響程度與氫氧化鈉的用量，揉捏機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速，以及一氯醋酸的用量、溫度有關(guān)。前邊咱們已經(jīng)提到過，羧甲基淀粉鈉的替代度跟著氫氧化鈉的用量的添加反而下降，且跟著一氯醋酸的用量的添加而增大，可是用量一般不超越干淀粉量的15%。

    其出產(chǎn)工藝流程主要是：

    ①制造40%的氫氧化鈉水溶液。將堿放入罐中加水，然后拌和參加定量的堿，拌和使其溶解成40%的氫氧化鈉水溶液，待其冷卻后，泵送至堿儲罐中。

    ②一氯乙酸制造24%溶液。將酸裝備罐中參加定量的95%乙醇，然后參加定量一氯乙酸，拌和使其溶解均勻，然后泵送至酸儲罐中。

    ③替代反響流程。將600kg，95%的乙醇放入反響釜，一起翻開回流冷凝器的冷卻水閥，開動(dòng)拌和器，然后參加定量的模范，待其反響至均勻的淀粉乳后，升溫至35℃，拌和并參加1/3的堿液，噴堿時(shí)刻約為15min。然后再15min內(nèi)參加24%的一氯乙酸-95%乙醇溶液，拌和升溫直到60-64℃。在15min內(nèi)參加剩下的一氯乙酸乙醇溶液，堅(jiān)持溫度反響30min。取樣檢測，至于冷水中呈通明狀膠體表明反響完全，中止加熱，并參加適當(dāng)?shù)乃嵴{(diào)理PH至7-8，冷卻。

    ④干燥包裝。拌和情況下將物料置入離心機(jī)過濾，甩干后，用80%乙醇水溶液洗刷2-3次，將甩干的濾餅送入真空干燥機(jī)，月1.5h出料，然后將干燥物料送入破壞機(jī)破壞，過80-100目篩，然后包裝入庫。

    ⑤廢液中乙醇收回。濾液流入地槽，然后送入稀乙醇中心槽待蒸餾收回。